Changzhou Rainbow Wonder International Trade Co.,Ltd.

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Nouvelles

  • Introduire la structure et la composition de la machine à dessin en fil plastique
    En ce qui concerne les machines à dessin avec des fils, tout le monde devrait les connaître. En tant qu'équipement mécanique, il apporte beaucoup de commodité à nos activités de production et de traitement. Quel type d'équipement est une machine à dessin en fil plastique? Pourquoi est-il principalement utilisé? Quelles sont les caractéristiques de notre équipement de machine à dessin de fils en termes de structure? Il existe de nombreux types d'équipements de tissage dans notre entreprise. Oui, j'espère que notre introduction vous sera utile. Maintenant, apprenons à connaître la machine à dessin en fil plastique et faisons notre équipement jouer son rôle, ce que nous espérons voir. Le dispositif de filtre de la machine à dessin en fil plastique comprend une coque cylindrique. Une extrémité de la coque est installée avec une plaque de fixation de l'élément de filtre. Plusieurs éléments de filtre sont installés de manière détachable sur la plaque de fixation de l'élément de filtre. L'autre extrémité de la coque est fournie avec un manchon de connexion et le manchon de connexion est fourni avec un port d'alimentation. L'élément de filtre à dessin en fil plastique est cylindrique, qui comprend un tube de support intérieur avec un certain nombre de trous sur la paroi du tube, qui est enveloppé à l'extérieur du tube de support intérieur. de filtres multicouches. Le dispositif de machine à dessin de fils en plastique est composé de réducteur de moteur, de baril de matériau, de tige de matériau, de trémie d'alimentation, de groupe de bobine de chauffage électrique, de capteur de température, de tête et de plaque de tamis. , une zone de température élevée est formée dans le canon, et une couche isolante est installée entre la couche externe du canon et la tête de canon vers la tête de déduction. La couche isolante enveloppe le baril et le groupe de cycles de chauffage électrique dans son ensemble, de sorte que l'énergie thermique du groupe de cycles de chauffage électrique peut complètement agir sur la zone de température élevée dans le baril, réduisant la diffusion inefficace de l'énergie thermique.

    2023 06/27

  • Procédures de fonctionnement pour les métiers à tisser circulaires en plastique
    Les métiers à tisser circulaires en plastique seront largement utilisés dans l'industrie textile. L'efficacité de production de l'utilisation de métiers à tisser circulaire en plastique pour les activités textiles sera très élevée. Si nous voulons jouer le rôle des métiers à tisser circulaires en plastique, nous devons d'abord apprendre à le faire fonctionner correctement. En fait, le fonctionnement du métier à tisser circulaire en plastique n'est pas difficile. Il vous suffit de comprendre ses procédures de fonctionnement et de bien le faire fonctionner. 1. Allumez l'interrupteur d'alimentation, fermez d'abord la porte de la boîte électrique, connectez le circuit de commande de chaîne et de trame et tournez l'interrupteur d'enroulement en tissu manuel à la position de l'entroucheur. 2. Vérifiez s'il y a une affaire étrangère à l'intérieur, appuyez sur le commutateur de jogging par intermittence pour observer si la navette se déroule en douceur, si le fil de trame de la navette peut être inséré correctement dans le tissu, s'il n'y a pas d'obstacle et si le son du son de La planche de tissage est normale, etc. 3. Observez si la position des moustaches de dragon est correcte, si elle n'est pas correcte, elle doit être réajustée. 4. Lorsque le fonctionnement du jogging est normal, appuyez sur le commutateur de liaison et que la carte de tissage entre dans l'état de travail normal. 5. Pendant une utilisation normale, l'état de fonctionnement de la pompe à huile et le fonctionnement de l'ensemble de la carte doivent être observés à tout moment. S'il y a une situation anormale, le conseil d'administration doit être arrêté pour la maintenance à temps pour assurer un fonctionnement stable.

    2023 06/27

  • Problèmes à prêter attention lors de l'utilisation d'un métier à tisser circulaire en plastique
    Il y a beaucoup de broches sur le cadre de chaîne du métier à tisser circulaire. Selon la largeur du tissu et du fil plat, un certain nombre de chaînes sont utilisées. Avant que le fil de chaîne entre dans le métier à tisser circulaire, le cadre de palmier du fil de chaîne forme une ouverture croisée pour le fil de chaîne, et la navette du fil de trame se déplace circulairement à travers le fil de chaîne dans l'ouverture croisée pour tisser le tissu tissé. Ce qui suit introduit les problèmes auxquels il faut faire attention lors de l'utilisation d'un métier à tisser circulaire. 1, tout comme le fonctionnement sans chargement, allumez l'interrupteur d'alimentation, fermez la porte de la boîte électrique, appuyez sur le circuit de commande de latitude et de longitude et tournez l'interrupteur de rouleau manuel à la position "de liaison". 2, vérifiez s'il y a une question étrangère dans le métier à tisser et appuyez sur le commutateur "Jog" par intermittence pour observer si le bateau de navette se déroule en douceur, si la trame sur le bateau de la navette est correctement insérée dans le tissu, s'il y a des obstacles et si le son du métier à tisser est normal. 3. Observez si la position du piston est correcte et réajustez si elle est incorrecte. Quatre. Dans toutes les conditions normales du fonctionnement du "jogging", vous pouvez appuyer sur le commutateur "de liaison" et le métier à tisser circulaire entrera dans l'état de travail normal. 5. Pendant une utilisation normale, l'état de fonctionnement de la pompe à huile doit être observé à tout moment. S'il y a une anomalie, il doit être arrêté pour l'entretien dans le temps et faire attention à la sécurité pour éviter les accidents. 6. En raison de la vitesse de tissage rapide de la machine, le fil de trame doit être remplacé fréquemment. Afin de réduire le nombre de temps d'arrêt et d'améliorer l'efficacité de la production, essayez de remplacer la trame en même temps (remplacer 8 fils à la fois), ce qui nécessite que le diamètre de la trame soit fondamentalement le même, de sorte qu'après une trame est Utilisé, il reste moins de fils, réduisant les déchets. 7. Le système de contrôle de chaîne et de trame doit être sensible et fiable pour s'assurer qu'il peut être arrêté rapidement lorsqu'il y a une chaîne, une trame ou une trame cassée. S'il y a une anomalie, elle devrait être arrêtée pour la maintenance dans le temps.

    2023 06/27

  • Conclusion pour l'introduction de la machine à découper des sacs à conteneurs
    La plate-forme de service de levage hydraulique mobile est une sorte de machinerie de levage de marchandises, avec une excellente fiabilité de levage et une portée universelle d'application. La machine de découpe des sacs à conteneurs est principalement utilisée pour la ligne de production, le transport du rapport d'aspect des produits de production automatique, les matières premières en ligne et hors ligne, l'assemblage des pièces de produit et d'autres tâches de levage et de levage. Selon différentes normes de travail et un environnement naturel d'application, la machine de découpe FIBC peut être équipée de différentes méthodes de console, de méthodes d'alimentation de commutation, de mesures de contrôle et d'autres accessoires. La structure est compacte et stable, et peut être intégrée dans un fonctionnement continu à haute fréquence. L'augmentation du rapport d'aspect est stable et l'augmentation stable des gros produits de tonnage peut être envisagée. Équipé d'anti-adhésion, système de transmission hydraulique d'entretien de la sécurité de la charge pour assurer un fonctionnement sûr. Les rouleaux, les balles en acier, les roulettes et autres ordinateurs de bureau peuvent être équipés à volonté pour prendre en compte différentes normes de travail. Un équipement de levée de cargaison avec une excellente fiabilité de levage et une portée universelle de l'application. Il est principalement utilisé pour la ligne de production, le transport du rapport d'aspect des produits de production automatique, les matières premières en ligne et hors ligne, l'assemblage des pièces de produit et d'autres travaux de levage et de levage. Selon différentes normes de travail et l'environnement naturel d'application, il peut être équipé de différentes méthodes de console, de méthodes d'alimentation de commutation, de mesures de contrôle et d'autres accessoires. La machine à découper du ruban FIBC est équipée de vis de réglage, qui peuvent être utilisées pour régler l'étanchéité de la coupe laser, ce qui peut éliminer très bien la difficulté de la coupe du laser. Le fonctionnement de la grille d'alimentation en papier est fidèlement traîné vers la gauche et à droite selon le cylindre pour l'alimentation en papier pratique. Boucle à vis de médecine secrète. Après le chargement, liez le film avec un sac à fond large. Le tambour photosensible tourne dans la direction opposée. Les deux rouleaux en caoutchouc du rouleau en caoutchouc-taillé sont comprimés et entraînés par un petit et moyen moteur pour tirer le film. Les stores à rouleaux sont généralement faits de coussins d'été ou de plastique, et la clé est d'avoir les fonctions des capteurs de serrage et de tension des matières premières. Il y a une inducteur derrière le curseur de la souris pour vérifier s'il y a un film plastique à l'avant pour manipuler le fonctionnement et la terminaison réels du moteur en caoutchouc vulcanisé à rouleau de queue.

    2023 06/27

  • Quels sont les problèmes courants dans la maintenance de la machine à élingue des sacs à conteneurs
    1. Former et mettre en œuvre le plan de prise de décision de maintenance et le temps du cycle de temps; 2. Une fois que les machines et l'équipement fonctionnaient depuis un mois, l'huile de voiture doit être modifiée une fois, et tous les trois mois par la suite; 3. Assurez-vous que les rouleaux conducteurs sont nettoyés pour éviter de s'arrêter lorsque la trame est cassée ou que la ligne de cadre est rompue en raison de la difficulté de la poussière flottante. Faites bien dans les travaux d'inspection de la sécurité dans la classe. Certaines parties de la machine à élingue du sac de conteneurs, comme le support de la broche, le siège coulissant, etc., doivent être assurées pour assurer la distance entre le siège coulissant et la ligne tressée de la broche inférieure après inspection et démontage ou lors du remplacement par de nouvelles pièces et réentraînement . Il est recommandé de placer un cadre coulissant et sa broche supérieure pour courir sur la platine coulissante, de sorte que le fil de tricot inférieur ne soit pas accroché ou coupé par le cadre coulissant lorsqu'il est guidé de la tige de pendule au point de tricot. Pour un réglage rugueux, placez la broche sur les deux supports de broche extérieure adjacents, utilisez la tige de pendule pour guider le fil tressé au point de tressage, puis repliez-le étroitement. Lorsque le fil de tressage de la machine de tressage entre ou sort de la fente sur la piste de plate-forme coulissante, la distance entre le bord du cadre coulissant de la broche supérieure doit être essentiellement égale. Le réglage de la distance peut être réalisé en modifiant un ou plusieurs engrenages du porte-engin vers l'avant ou vers l'arrière. Si vous déplacez une dent qui ne peut pas atteindre la distance de réglage, vous pouvez effectuer des réglages fins comme suit: desserrer les cinq vis de fixation sur l'anneau de vitesse intérieur. Étant donné que le trou à travers est elliptique, déplacez l'anneau de vitesse intérieur pour réaliser le réglage fin et le réglage du cadre coulissant. Serrez les vis à la place. Placez uniformément les cadres coulissants restants sur la piste de l'anneau coulissant. Si la hauteur de balançoire du fil tressé de la nouvelle tige de balançoire est différente après l'installation, elle doit être ajustée de sorte que toutes les tiges de balançaient ont le même point d'arrêt.

    2023 06/27

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